离心风机是一种利用离心力作用将气体从叶轮中排出的机械,主要由机壳、转子、轴三部分组成。其工作原理是流体在叶片间受到的推力而加速穿过涡流区到达排气口附近时,由于气流速度减小,根据伯努利方程可知压力升高.由高速旋转产生的空气反吹进行自清灰。它具有结构简单紧凑、噪声低、、体积小等优点,被广泛应用于矿山通风排水以及工厂气力输送等方面。
叶片数的选择:在离心风机中,增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力,因为它可以减少相对涡流的影响(即增加k值)。但是,叶片数目的增加,山东离心式风机,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮,存在着一个叶片数目。具体确定多少叶片数,有时需根据设计者的经验而定。根据我国目前应用情况,在表2了叶片数的选择范围。
全压系数ψt的选定:设计离心风机时,离心式风机定做,实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数ψt,全压系数的大致选择范围可参考表3。 离心叶轮进出口的主要几何尺寸的确定:叶轮主要尺寸示于。叶轮是风机传递给气体能量的元件,离心式风机配件,故其设计对风机影响甚大;能否正确确定叶轮的主要结构,对风机的性能参数起着关键作用。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计关键的环节就是如何确定叶片出口角β2a。
离心风机设计时通常给定的条件有:容积流量、全压、工作介质及其密度(或工作介质温度),有时还有结构上的要求和特殊要求等。
对离心风机设计的要求大都是:满足所需流量和压力的工况点应在点附近;值要尽量大一些,效率曲线平坦;压力曲线的稳定工作区间要宽;风机结构简单,工艺性好;材料及附件选择方便;有足够的强度、刚度,工作安全;运转稳定,噪声低;调节性能好,工作适应性强;风机尺寸尽可能小,重量轻;操作和维护方便,拆装运输简单易行。
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