叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响(即增加k值)。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，高压离心风机订做，存在着一个叶片数目。具体确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。根据我国目前应用情况，高压离心风机厂家，在表2了叶片数的选择范围。
全压系数ψt的选定：设计离心风机时，实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数ψt，安徽高压离心风机，全压系数的大致选择范围可参考表3。 离心叶轮进出口的主要几何尺寸的确定：叶轮主要尺寸示于。叶轮是风机传递给气体能量的元件，故其设计对风机影响甚大；能否正确确定叶轮的主要结构，对风机的性能参数起着关键作用。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计关键的环节就是如何确定叶片出口角β2a。
离心风机噪音源，可以分成3个：进气口与排烟口发送的气旋噪音、离心风机发电机组传出的噪音与震动、离心风机管路传出的噪音与震动。在其中离心风机发电机组与进、排烟风机的噪声，都能够根据隔音罩来处理。可以说只需隔音罩用的好，离心风机噪声就能处理一大半。
必须定制离心风机隔音罩。定制隔音罩与离心风机本身相似，通常是为了---地节省材料，减少隔音罩的格。隔音罩不完全封闭，会留下通风孔和出风口供离心风机运行，并继续安装隔音门、窗等设备维护离心风机。
离心风机因为需要连续长时间运转所以传动部位磨损是常出现的设备问题，不仅如此，因为长时间工作时疲劳程度增加，高压离心风机配件，所以包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等部件都会受到不同程度的磨损或者变形。
一般情况下对于离心风机的磨损和轻微变形问题都会采用堆焊、刷涂、喷镀等技术进行修复或者修整，但是这样往往会留下一些后遗症，所以很多风机使用厂家都希望有一种更的修复技术。
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